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耐火产业“浴火重生”

点击数:7192017-03-02 16:39:32 来源: 天山建材耐火材料

8月,夏风吹拂着太湖南岸,带着一股火热的气息。继前期多个产业陆续涅槃重生之后,一场耐火产业转型升级的酣战正在长兴大地如火如荼地进行着。

产业的转型,就好比一场自己与自己的“赛跑”。为了让“赛跑”成绩更佳,浙江长兴再次拿出壮士断腕式的决心,展开产业转型工作:原有的291家耐火企业,关停并转129家,留下的162家企业,根据“一企一策”方案规范提升、做大做强。

虽然前期经历多次整顿,但产业整体效益不减反增,今年1至6月,51家规模以上耐火企业总产值达到20.21亿元,同比增幅超过3%。

淘汰近半企业

看着眼前这条一个多月前刚启用的自动化生产线正在高速运转,谈利强心里有说不出的开心。“生产线总投资1000万元,虽然投入比较大,但它不仅使生产环境得到彻底改观,还促使综合成本下降20%左右,让企业在激烈的市场竞争中,处于更加灵活的位置。”谈利强说。

谈利强是浙江父子岭特耐耐火有限公司总经理,从去年开始一直忙活着企业转型的工作。作为长兴耐火产业的龙头企业之一,“父子岭特耐”在经过此次转型升级以后,企业竞争力得到全面提升。

与“父子岭特耐”一样,长兴还有290家耐火企业经历着产业转型升级。县经信委主任助理孙敏华介绍,耐火材料作为高温工业发展不可或缺的基础材料,近年来随着钢铁、玻璃、水泥、有色金属等高温工业技术水平的不断提高,遇到发展难题。有中国耐火材料之乡之称的长兴,也自然不能独善其身。此次转型,也正是为了答好这道难题。

据了解,长兴耐火产业经历了由少到多、由小到大近60年的发展历程,是长兴县重点的传统产业之一。要让产业通过转型升级实现更高质量、更有效益的发展,除了耐火产业本身具有不可或缺性之外,还因为该产业单位产出较高、综合效益较好。而且,耐火产业在长兴布局相对集中,更容易促进产业集聚发展。

在这样的背景下,长兴于去年上半年对耐火产业进行了产业现状调查,制定耐火产业转型升级三年实施方案,并于去年5月正式启动产业转型升级工作。

孙敏华说,每一次转型工作,关停步骤都非常艰难,但必须进行,因为每一家关停企业都面临着实际问题,有的企业无证照,有的企业超范围经营,或是存在别的严重问题。

这次耐火产业转型也不例外。一年多时间,291家耐火企业,关停并转了129家,保留下来的162家企业,根据“一企一策”方案进行规范提升。

截至今年7月中旬,162家耐火企业的178个技改项目已经全面实施,总投资达10.8亿元,完成投资8.04亿元,大多数企业的主体设备进入调试和试生产阶段。

更新加料设备

作为保留企业之一,长兴县新兴耐火材料厂以比整个方案更高的要求转型。厂房修建、“机器换人”、煤改气、6S现场管理……企业的这次转型,目前共投入了近400万元。

企业负责人夏和兴说,企业从1995年成立至今,发展一直比较平稳,近五六年销售收入一直在1000多万元左右,难以突破。

是安安稳稳维持现状,还是转型升级攻难关?夏和兴思考了很久。

最终,他选择了后者。“现在国内市场难做,但我们产品70%出口国外,如果转型升级后产品档次提升,正好可以迎合目前国外对中高端产品的需求。”

事实证明,夏和兴的决定是正确的。“从6月开始,我们的生产线一直都在满负荷运转,客户订单也不断,现在一天能生产浇注料30吨,耐火砖20吨。”夏和兴指着眼前干净的厂区,继续说道,“企业这次转型,厂容厂貌的变化是最为直观的,以前如果在车间走上一圈,黑皮鞋就变成了白皮鞋,脏得几乎看不到车间顶部,现在就不会有这种情况了。”

带来这种改变的最大“功臣”,就是大手笔投入新建的原料加工生产线。据了解,造成原本厂区内灰尘满天飞的“罪魁祸首”,便是一个个敞开式的人工拌料机。

使用这种人工拌料机,需要员工不断重复加料。而这个加料工作,工人施瑞方一干就是好多年。“以前那种拌料机,得靠我们用铁锹一次次把原材料加入其中,整个车间都是白蒙蒙一片,我们得带着口罩工作,一天下来浑身都是灰,也很累。”

但是,现在新生产线投入使用后,这道人工加料工序就可以省略,顶端的料仓会根据“指令”,自动将原材料加入到设备中,之后再按照程序进行其他加工工序,整个过程实现了清洁化生产。施瑞方说,相比之前,他现在的劳动强度大大降低,也不必再担心生产过程中吸入粉尘。

除了原料加工设备优化,夏和兴还将企业的燃煤推板窑改成了天然气高温推板窑。据了解,燃煤推板窑能耗高、正品率低、环保压力大,而且温度难控制,改用天然气后,虽然成本更高,但能实现节能降耗,产品质量也能大幅提高。

锻造竞争能力

转型突围之中,一批有竞争力的耐火企业在长兴发展壮大,产业也在加速迈向中高端。

尽管前期经过多次停产整顿,但产业整体效益不减反增,今年1至6月份,51家规模以上耐火企业总产值达到20.21亿元,同比增幅超过3%。

浙江瑞泰耐火材料科技有限公司就是这51家规模以上耐火企业之一。瑞泰科技总经理范圣良表示,企业今年产值增幅将超过10%,达到1.5亿元,明年则能在今年基础上实现翻番。

数字的背后,是持续的投入。截至目前,“瑞泰耐火”转型升级总投入达4000万元,其中生产设备投资占到一半。“为实现减员增效,我们淘汰了老旧设备,引进了不少德国进口设备。”范圣良介绍,“这条全自动配料成型生产线,人员减少了近三分之二,生产效率能提高3倍,产品质量也将实现大幅提升。”

从现场来看,以前人工操作的场景不见了,诺大的车间里只有中控室内两名员工在观察生产数据。在设备优化的同时,“瑞泰耐火”还高度重视科技创新,注重研发。据悉,企业的研发人员占据员工总数的四分之一,目前共有实用新型专利20余项,发明专利10多项。

接下来,企业打算把一款新研发的低导热砖打造成拳头产品。据“瑞泰耐火”生产运营管理中心负责人介绍,该产品在经过提升之后,精确度、砖型结构、质量上都有所改善,利润将提高三分之一左右。

范圣良说,企业的这次转型升级,是他的二次创业。在他看来,当前的形势,耐火企业就像走在一根钢丝绳上一样,处于发展阵痛期。“现在已经不是大鱼吃小鱼,而是快鱼吃慢鱼,只有快、准、狠,才能有机会把对手打败,生存下来。”

由此看来,产业转型升级也伴随着企业负责人意识的转型和升级。范圣良希望,“瑞泰耐火”在此次转型升级过程中,锻造出与世界顶端产品竞争的能力。


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